Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd.

در طول ارتقاء هوشمندانه سیستم‌های قدرت کشتی، کنترل دقیق دما برای ایمنی عملیاتی حیاتی است. در LNG Guardian –Grدر  محرک‌های الکتریکی قابلیت اطمینان مدیریت حرارتی را از طریق تعدیل با دقت بالا تضمین می‌کنند. این پروژه ادغام موفقیت‌آمیز محرک‌های الکتریکی را در مهندسی دریایی ممتاز نشان می‌دهد.   مطالبات حیاتی محرک‌ها در کاربردهای LNG فراساحلیبه عنوان «قلب» عملیات کشتی، نیروگاه کشتی به تنظیم دقیق شیر کنترل دما برای ایمنی و راندمان سیستم قدرت LNG نیاز دارد. این محیط فراساحلی چالش‌های منحصربه‌فردی را برای محرک‌ها ایجاد می‌کند: خوردگی شدید ناشی از پاشش نمک: اتمسفر دریایی بسیار خورنده، اجزای فلزی و الکترونیکی را تخریب می‌کند. لرزش و ضربه مداوم: استرس‌های مکانیکی مداوم ذاتی در عملیات کشتی. چرخه حرارتی شدید: باید در برابر دمای شدید از سفرهای زیر صفر درجه تا فضاهای ماشین‌آلات با حرارت بالا مقاومت کند. قابلیت اطمینان بدون خرابی: خطاهای شیر سیستم قدرت خطر عواقب فاجعه‌باری را به همراه دارد و نیاز به عملکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری با پایداری حیاتی برای ماموریت دارد.   مهندسی محرک‌های مخصوص دریاWuhan Grدر's محرک‌های الکتریکی نیازهای فراساحلی را از طریق طراحی هدفمند برطرف می‌کنند: 1.حفاظت محیطی قوی محفظه آب‌بندی شده IP68: آب‌بندی با درجه فشار در برابر غوطه‌وری در آب دریا، خوردگی ناشی از پاشش نمک و ورود ذرات. مقاومت در برابر خوردگی درجه دریایی: با پوشش الکتروفورتیک پیشرفته تقویت شده است، محفظه و اجزای حیاتی در برابر خوردگی ناشی از نمک و قلیایی مقاومت می‌کنند و دوام درجه دریایی را تضمین می‌کنند. عملکرد در دمای گسترده: محدوده عملکردی -40 درجه سانتی‌گراد تا +100 درجه سانتی‌گراد برای شرایط دریایی جهانی. مقاومت در برابر لرزش و ضربه: تقویت ساختاری که در برابر استرس‌های عملیاتی کشتی تایید شده است.   2. کنترل دقیق و یکپارچگی عملیاتیچالش: کاربردهای حیاتی شیر دریایی به دقت و قابلیت اطمینان بالایی در شرایط سخت نیاز دارند، جایی که حتی انحرافات جزئی می‌تواند توزیع جریان و کنترل دما را در شیرهای سه طرفه مختل کند. Grat’s راه‌حل: ±1% دقت دریچه گاز: تعدیل دقیق را برای الزامات فرآیند سخت تضمین می‌کند. قابلیت اطمینان درجه دریایی: اجزای دارای گواهی صنعتی/کشتی 100000+ چرخه بدون مشکل را تضمین می‌کنند. مجموعه حفاظت یکپارچه: محافظ‌های اضافه بار، حرارتی و محدودیت کورس از خرابی جلوگیری می‌کنند و در عین حال یکپارچگی سیستم را حفظ می‌کنند.   3. یکپارچه‌سازی قدرت و کنترل کشتیچالش: سیستم‌های کشتی به اتصال مقاوم و ضد تداخل و سازگاری با پروتکل‌های مختلف قدرت و کنترل در محیط‌های خورنده و با لرزش بالا نیاز دارند. Grat’s راه‌حل: ورودی مستقیم 220VAC: نیاز به تبدیل برق را از بین می‌برد و با زیرساخت‌های استاندارد کشتی مطابقت دارد. پشتیبانی سیگنال چند پروتکلی: رابط‌های بومی 4-20mA، 0-10V و گسسته برای یکپارچه‌سازی یکپارچه PLC/DCS/PID. اتصال ضد دریایی: اتصالات ضد آب و مقاوم در برابر ضربه عملکرد الکتریکی بدون وقفه را تضمین می‌کنند.   قدرت قابل اعتماد برای عملیات اقیانوس باز Grدر محرک‌های الکتریکی مدیریت حرارتی حیاتی را در سیستم قدرت LNG کشتی LNG Guardian 4000 اسب بخاری شرکت Shipbuilding Heavy Industry Co., Ltd. ارائه می‌دهند. عملکرد اثبات شده از طریق: مقاومت بهینه شده برای دریا: آب‌بندی IP68، ساختار مقاوم در برابر خوردگی، تحمل -40 درجه سانتی‌گراد تا +100 درجه سانتی‌گراد و طراحی مقاوم در برابر لرزش. کنترل حیاتی برای ماموریت: دقت کورس ≤1% با قابلیت اطمینان 100000 چرخه. یکپارچه‌سازی بومی کشتی: ورودی برق مستقیم 220VAC و رابط‌های سیگنال استاندارد. این استقرار، فعال‌سازی ایمن شیرهای تنظیم حرارتی نیروگاه را تضمین می‌کند. > Wuhan Grat Control Valve CO.,LTD

در کنترل مایعات صنعتی، توزیع دقیق جریان و عملکرد قابل اعتماد خاموش کردن برای ثبات سیستم بسیار مهم است.دریچه خاموش سه طرفه الکتریکی کنترل روان پویا را از طریق مدیریت جریان دو طرفه فراهم می کند.، عملکرد سریع و یکپارچه سازی کنترل پیشرفته     در سیستم های خنک کننده برومید لیتیوم، توزیع جریان تهویه به شدت بر بهره وری انتقال گرما و ثبات عملیاتی تأثیر می گذارد.دریچه سه طرفه الکتریکی به عنوانجزء کنترل جریان مرکزیاز طریق: ✅توزیع جریان سازگاری: به طور خودکار جریان را در زمان واقعی بر اساس تغییرات واحد بار برای تعادل جریان های گرده افشانی شاخه، جلوگیری از بیش از حد محلی هدایت می کند.✅خاموش شدن اضطراری: بلافاصله جریان را در صورت فشار غیر طبیعی یا خرابی تجهیزات جدا می کند و از افزایش فشار ناشی از جریان عقب جلوگیری می کند.✅قابلیت اطمینان بدون نشت: بسته بندی ساقه PTFE و مهر و موم صندلی لاستومری در طول چرخه های تغییر مسیر جریان مداوم یکپارچگی را حفظ می کنند و زمان خرابی نگهداری را به حداقل می رسانند.   پاسخ سریع و کم صدا ·زمان ضربه < 15 ثانیه: محرک هوشمند امکان خاموش کردن اضطراری را برای جلوگیری از آسیب تجهیزات فراهم می کند ·سطح فشار صوتی ≤ 85 دی بی ای در 1 متر: هندسه مسیر جریان بهینه شده آشفتگی را برای کاربردهای حساس به سر و صدا به حداقل می رساند ادغام هوشمند و ساخت و ساز قوی ·پروتکل 420mA + HART: ادغام مستقیم DCS / PLC امکان نظارت از راه دور و کنترل خودکار را فراهم می کند ·پوشش فولاد ضد زنگ 316 با مهر صندلی PTFE: حفظ یکپارچگی در طول تغییر مسیر جریان ·بدن فولاد کربن: قدرت ساختاری را برای شرایط استاندارد کار فراهم می کند پایان نامه با توجه به توانایی تغییر جریان،دریچه خاموش سه طرفه الکتریکیپاسخ سریع و کنترل هوشمند را برای ارائهراه حل های توزیع مایعات دقیقما همچنان متعهد بهپیشرفت فن آوری های شیر صنعتیکهافزایش قابلیت اطمینان فرآینداز طریق مهندسی عالی. > ولول کنترل گرات ووهان CO.,LTD

1.یک شیر پنوماتیک چیست؟یک شیر پنوماتیک یک دستگاه است که از هوای فشرده برای حرکت (باز کردن، بسته شدن یا کنترل متناسب جریان از طریق) یک شیر استفاده می کند. اجزای کلیدی شامل بدن شیر، ساقه شیر،تراش(به عنوان مثال، توپ، دیسک، پلگ) ، مهر و موم، و یک محرک پنوماتیک. هوا فشرده بر روی یک پیستون یا دیافراگم در محرک عمل می کند، حرکت خطی یا چرخش را برای قرار دادن عنصر قفل ایجاد می کند.به خاطر مزاياي فعاليت سريع، آسان بودن اتوماسیون و عملکرد قابل اعتماد، شیرهای پنوماتیک به طور گسترده ای در صنایع حیاتی مانند پردازش شیمیایی، نفت و گاز، تولید برق و گاز طبیعی استفاده می شوند.که نقش مهمی در کنترل فرآیندهای پیچیده ای دارند. 2.تجزیه و تحلیل اصول کارعملکرد شیر پنوماتیک در واحد آماده سازی هوا (معمولاً فیلترها، تنظیم کننده ها و کمپرسورها) آغاز می شود، که هوای محیط را جذب می کند، ناخالصی ها / رطوبت را از بین می برد،و آن را به هواى فشرده فشار مى دهداین هوا از طریق لوله ها به محرک های پنوماتیک توزیع می شود (نوع دیافراگم برای حرکت خطی، نوع پیستون برای کاربردهای قدرت بالا / ضربه).به عنوان مثال: هنگامی که هوا وارد محفظه یک محرک دیافراگم می شود، دیافراگم تحت فشار به طور انعطاف پذیر تغییر شکل می دهد و ساقه شیر را جابجا می کند. ساقه به طور مکانیکی این حرکت را برای قرار دادنتراش(به عنوان مثال، پلگ، توپ، یا دیسک) ، در نتیجه باز کردن، بسته شدن، یا تنظیم جریان از طریق بدن شیر. دریچه های پنوماتیک به طور معمول باز (NO): حالت پیش فرض: نیروی بهار عنصر بسته شدن (به عنوان مثال، پلگ) را باز نگه می دارد و جریان بی وقفه مایع را تضمین می کند. در صورت فعال شدن: هنگامی که یک سیگنال کنترل (به عنوان مثال، دریچه سولینوئید انرژی) فشار هوا را به محرک اعمال می کند، پیستون / دیافراگم بر نیروی بهار غلبه می کند،رانندگی ساقه برای حرکت عنصر بسته به موقعیت بسته و خاموش جریان. دریچه های پنوماتیک به طور معمول بسته (NC): حالت پیش فرض: نیروی بهار عنصر بسته را در موقعیت بسته نگه می دارد و جریان را مسدود می کند. در صورت فعال شدن: فشار هوا که بر روی محرک اعمال می شود، بهانه را فشرده می کند و ساقه را باز می کند تا عنصر بسته شدن را باز کند و جریان را اجازه دهد. اصول کار محرک های پنوماتیک پیستون به طور مشابه بر فشار هوا متغیر در پیستون متکی است.آن را نیروی خطی برای حرکت می کند میله پیستون تولید. این حرکت به صورت مکانیکی از طریق ساقه دریچه برای قرار دادن عنصر بسته شدن (به عنوان مثال ، پلاگ ، توپ یا دیسک) منتقل می شود. محرک های پیستون از خروجی فشار بالاتر نسبت به انواع دیافراگم ،که آنها را برای دریچه های بزرگ و کاربردهای فشار بالا که نیروی عامل بیشتری مورد نیاز است، ایده آل می کند.. 3.اجراء تابع تنظیم برخی از دریچه های پنوماتیک شامل:قابلیت تنظیم جریاناین امر از طریق طرح های خاص عناصر بسته مانندتوپ های V-portیاپلگ های چرخشی منحرف. عملکرد توپ V-port:چرخش توپ، منطقه سوراخ شکل V بین توپ و صندلی را تغییر می دهد. مرحله ی افتتاح: زاویه چرخش منطقه جریان → افزایش سرعت جریان مرحله ی بسته شدن: ناحیه جریان (90° - زاویه چرخش) مکانیسم کنترل:مقررات دقیق مستلزم: سیستم موقعیت: یک موقعیت دهنده شیر سیگنال های کنترل را (4-20mA / پنوماتیک) به تنظیم دقیق فشار هوا تبدیل می کند. پاسخ اکتواتور: فشار هوا مدول شده باعث می شود که محرک به زاویه چرخش هدف برسد. مشخصات جریان: پروفایل مهندسی V-port ویژگی های جریان خطی / درصد برابر را فراهم می کند. درک کامل ازدریچه های پنوماتیکاصول عملیاتی و ویژگی های عملکردشامل فعال سازی سریع، کنترل دقیق جریان و عملکرد ایمن از شکستبه مهندسان این امکان را می دهد: بهینه سازی پارامترهای فرآیند(به عنوان مثال، زمان پاسخ، تنظیمات فشار). افزایش بهره وری تولیداز طریق کاهش زمان چرخه. کاهش هزینه های عملیاتیاز طریق کاهش مصرف انرژی و زمان توقف تعمیرات. تضمین ثبات زنجیره تولیدبا بسته شدن قابل اعتماد و کنترل نشتمحصولاستانداردها. > ولول کنترل گرات ووهان CO.,LTD

Eهر روز نزدیک به 100 چرخه و دو علت اصلی + اصلاحاتدر سیستم های اتوماسیون صنعتی که نیاز به بیش از 100 چرخه روزانه دارند، کند شدن محرک الکتریکی می تواند بهره وری را فلج کند. یک مثال واقعی:زمان چرخه یک محرک در عرض 8 ماه از 15-30s به 45+s کاهش یافته استدر حالی که سازنده OEM پوشش گارانتی را رد کرد، تیم مهندسی ما این مشکل را تشخیص داد و راه حل کرد. در یک سیستم تصفیه آب از طریق آسموز معکوس (RO)یک دریچه پروانه DN150 با یک محرک الکتریکی 100 Nm نشان داد که عملکرد قابل توجهی در چرخه فرکانس بالا (80-90 محرک در روز) کاهش یافته است.️با وجود شرایط عملیاتی که در غیر این صورت خفیف است. متوسط:آب تصفیه شده (غیر سفت) فشار:ثابت1.18MPa پیکربندی شیر: دریچه پروانه DN150 با سر موتور 100 Nm torque. تشخیص تیم فنی: دو دلیل اصلی. با تجزیه و تحلیل ساختار بدن شیر، داده های وضعیت عملیاتی و پیکربندی تجهیزات، ما مشکلات زیر را پیدا کردیم:   1.آفتاب شدید صندلی باعث افزایش تقاضا برای چرخش محرک می شود طول عمر چرخه دریچه های پروانه ای استاندارد ملی (GB) به طور معمول 20،000 تا 30،000 چرخه است ، در حالی که دریچه های استاندارد اروپایی (به عنوان مثال EN) 40،000 تا 60،000 چرخه را به دست می آورند.مشتری این شیر را 80 بار در روز اجرا می کنداین استفاده به پایان عمر انتظار شده صندلی شیر نزدیک می شود.   عواقب اصطکاک: افزایش اصطکاک بین صندلی و دیسک منجر به افزایش مداوم در نیاز به گشتاور محرک و طول کشیدن زمان ضربه می شود.   2. محرک به طور قابل توجهی برای برنامه مورد استفاده قرار گرفت️یک مورد کلاسیک ازاسب کوچکی که یک عارضه سنگین را می کشد دریچه پروانه DN150 معمولاً با یک سر موتور با چرخش 200 Nm مجهز است ، اما مشتری فقط آن را با 100 Nm پیکربندی کرده است.  تاثیر مستقیم: بار بیش از حد طولانی مدت محرک های چرخش کم باعث افزایش سرعت پیری قطعات می شود و سرعت سوئیچ را بیشتر کاهش می دهد. راه حل های بهینه برای نگهداری و بهبود عملکرد دریچه گزینه 1: جایگزین کردن صندلی دریچه ی فرسوده در صورتی که مشخص شود که صندلی دریچه به شدت فرسوده است، مستقیماً صندلی دریچه را با یک ماده مقاوم به فرسایش بالا جایگزین کنید تا عملکرد بدن دریچه را بازگرداند و عمر آن را افزایش دهد.گزینه ۲: ارتقا به یک محرک الکتریکی با تورک بالاتراگر صندلی شیر سالم است، به یکدستگاه الکتریکی 200 Nmبرای اطمینان از تطبیق مناسب گشتاور و جلوگیری از بیش از حد بارگیری. دستورالعمل های نگهداری ضروری برای کار با شیر فرکانس بالا 1.لباس صندلی دریچه را به طور منظم بررسی کنید. برای دریچه هایی که بیش از 50 چرخه روزانه دارند، بازرسی سه ماهه توصیه می شود. 2.اطمینان از مطابقت درست گشتاور محرک برای جلوگیری از فرسایش زودرس ناشی از زیر اندازه چرخشمحرک ها 3.برای افزایش قابل توجهی فواصل نگهداری، اجسام دریچه های با دوام مانند دریچه های پروانه ای استاندارد EN را انتخاب کنید. Grدرتعهد به خدمتبه عنوان یک ارائه دهنده خدمات حرفه ای دریچه کنترل، ما متعهد به ارائه راه حل تا زمانی که مشکل به طور کامل حل شود.ما تشخیص های فنی رایگان و راه حل های سفارشی را برای اطمینان از عملیات تولید کارآمد و پایدار ارائه می دهیم. > ولول کنترل گرات ووهان CO.,LTD

1.اصل کاردریچه پلاگین الکتریکی ضد انفجار شامل یک پلاگین، بدن دریچه، اجزای مهر و موم و یک محرک الکتریکی است.محرک چرخش پلگ به طور دقیق تنظیم جریان فعال کردن باز، نزدیک، وکنترلتابع هاقابلیت ضد انفجار آن از طریق طراحی و فرآیندهای تولید قوی به دست می آید، به طور موثر جدا کردن منابع اشتعال (به عنوان مثال،جرقه ها یا دمای بالا) در محیط های قابل احتراق نفت و گاز. 2ویژگی های اصلی دریچه های الکتریکی ضد انفجار   عملیات سریعتنها نیاز به چرخش 90 درجه برای دستیابی به موقعیت های کامل باز / نزدیک،این دریچه ها واکنش سریع را امکان پذیر می کنند - یک مزیت حیاتی در عملیات نفتی حساس به زمان که در آن بهره وری فرآیند بسیار مهم است. مقاومت کم جریانطراحی مسیر جریان مستقیم باعث به حداقل رساندن آشفتگی جریان می شود و در نتیجه:• کاهش کاهش فشار در سراسر شیر• مصرف انرژی سیستم پایین تر• بهبود بهره وری کل خط لوله عملکرد بهتر مهر و مومبا استفاده از مواد محکم کننده پیشرفته و هندسه بهینه، دریچه های ما تضمین می کنند:• عملکرد بدون نشت• عملکرد قابل اعتماد در شرایط مختلف فشار / دمای• طول عمر بیشتر ظرفیت فشار بالاطراحی شده برای مقاومت در برابر فشارهای شدید سر چاه، tساخت و ساز قوی تضمین امنیت عملیاتی در محیط های سخت در سوراخ پایین است. 3برنامه های کاربردی حیاتی در عملیات نفت و گاز انتقال نفت خام و کنترل سر چاه• فراهم می کند قطع فوری و تنظیم دقیق جریان در خطوط جریان فشار بالا• جلوگیری از نشت هیدروکربن و انفجار سر چاه از طریق طراحی ایمن• مکانیسم مهر و موم خود تمیز کننده باعث به حداقل رساندن آلودگی ذرات در کاربردهای خام شن و ماسه ای / با لزوم بالا می شود سیستم های پردازش و جمع آوری گاز• تضمین انحراف قابل اعتماد جریان در طول چرخه های جداسازی گاز / فشرده سازی• ثبات فشار لوله را حفظ می کندجلوگیرینشت •Eساخت ضد انفجار برای محیط های غنی از متان عملیات سیل و شکستگی• مایعات تزریق با فشار بالا را تنظیم می کند • افزایش کارایی EOR از طریق کنترل دقیق جریان• ساخت فولاد ضد زنگ پوشانده شده با PTFE در برابر اسیدهای HCl/HF در مایعات تحریک مقاومت می کند سیستم های خاموش کردن اضطراری (ESD)با سیستم کنترل اتوماتیک، خط لوله می تواند به سرعت در صورت اضطرار قطع شود تا از گسترش حادثه جلوگیری شود. 4.چشم انداز صنعت و تکامل تکنولوژی با پیشرفت توسعه میدان های نفتی در سواحل و مناطق دور افتاده، خواسته های عملیاتی برای ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات به سطوح بی سابقه ای می رسد.دریچه های فلک الکتریکی ضد انفجار در حال تکامل از طریق سه بردار کلیدی فناوری هستند: smart ادغام، eاز دست رفتهpعملکرد، sثابتsراه حل ها   برای مشخصات فنی دقیق یا پشتیبانی مهندسی برنامه،فنیمتخصصینبرای مشاوره در دسترس هستند. برای بحث در مورد نیازهای خاص پروژه خود با ما تماس بگیرید. > ولول کنترل گرات ووهان CO.,LTD

در اکتبر 2020، GRAT شیر پروانه کنترل الکتریکی محکم خود را برای یک سیستم ضد سولفوری گاز دود (FGD) در یک گروه فولاد در جینان، چین عرضه کرد. این فرآیند شامل واکنش های گاز مایع است،نیاز به دریچه های کنترل مقاوم به خوردگی و دقیق برای اطمینان از عملکرد پایدار. از بین بردن سولفوری گاز دخانیات، کلید کنترل انتشار SO2 در صنایع مانند فولاد است، که FGD مرطوب رایج ترین روش است.استفاده از SO2، SO3، CO2 و دیگر گازهای فرآیند در یک محیط صنعتی سخت، و بیش از 90٪ بهره وری desulfurization را به دست می آورد. در اینجا مشخصات اصلی دریچه GRAT مورد استفاده در این برنامه ذکر شده است: متوسط: گاز فرآوری حاوی SO2, SO3, O2, N2, CO2, H3O فشار: PN16 اندازه: DN350-DN800 مواد: SUS304 فولاد ضد زنگ (دیسک و صندلی) ، WCB (بدن) ارتباط: سبک وافره فعال کردن: کنترل متناسب 4-20mA، محرک الکتریکی هوشمند با سوئیچینگ محلی / از راه دور و صفحه نمایش LCD منبع برق: AC380V با محرک الکتریکی هوشمند خود، شیر GRAT تنظیم دقیق و خودکار جریان گاز را امکان پذیر می کند و از حذف پایدار SO2 در حالی که کار و نظارت بر سیستم را ساده می کند، اطمینان حاصل می کند. در حالی که صنایع همچنان به دنبال راه حل های کارآمد و قابل اعتماد برای کنترل انتشارات هستند، GRAT همچنان متعهد به ارائه پایدار،دریچه های با کارایی بالا که از ثبات عملیاتی طولانی مدت در محیط های سخت پشتیبانی می کنند. -گرايت کنترل الکتريکي شیر پروانه -

تولید قطعات خودرو اغلب نیاز به بخار با دمای بالا و فشار بالا از دیگ های صنعتی دارد.گاز دیگ، یک محیط قابل اشتعال است که نیاز به کنترل دقیق برای اطمینان از ایمنی و بهره وری عملیاتی دارد.هر گونه نشت یا خرابی در سیستم تامین گاز می تواند منجر به اختلال در تولید یا خطرات جدی ایمنی شود.در سال ۲۰۲۳، GRAT یک دریچه توپی پنوماتیک DN400 با کنترل دستی هیدرولیک را برای سیستم تامین گاز دیگ در یک تاسیسات بزرگ تولید قطعات خودرو عرضه کرد. در زیر مشخصات فنی کلیدی است که آن را برای این برنامه چالش برانگیز مناسب می کند. سایت درخواست: سیستم تامین گاز دیگ صنعت: تولید قطعات خودرو عملکرد: روشن کردن و خاموش کردن متوسط نام محصول: DN400 پنوماتیک آن-آف بال شیر با هیدرولیک دستی override مواد: WCB (فولاد کربن) نوع اتصال: اتصال فلانج فشار اسمی: 1.6MPa متوسط: گاز دیگ منبع برق: هوا فشرده زندگی طراحی شده: 5 تا 10 سال این دریچه برای تغییر و خاموش شدن بدون درز در محیط طراحی شده است و عملکرد پایدار و ایمن را در شرایط سخت صنعتی تضمین می کند. دریچه ی گلوله ای پنوماتیک GRAT's ثابت کرده استراه حل قابل اعتماد و با عملکرد بالابرای نیازهای تامین سوخت در بخش تولید خودرو، GRAT از طریق ادغام کنترل پنوماتیک پیشرفته با ساخت پایدار، همچنان از کاربردهای صنعتی باکارآمد، و راه حل های دریچه ای طولانی مدت. > دریچه ی گلوله ای پنیوماتیک GRAT

دریچه ها قطعات اساسی در سیستم های صنعتی هستند که عملیات ایمن و کارآمد را تضمین می کنند.ما کاربرد شیر پروانه برقی GRAT را در یک نیروگاه آبی بررسی می کنیم، نشان دهنده قابلیت اطمینان و عملکرد آن در یک سیستم کنترل آب است.       مورد استفاده: دریچه پروانه برقی GRAT در نیروگاه های آبی   درخواست: تخلیه جریان سد نیروگاه برق آبی متوسط: آب (درجه حرارت محیط) فشار اسمی: PN16 اندازه ها: DN100 / DN150 مواد: SUS304 فولاد ضد زنگ نوع اتصال: سبک وافره حالت کار: روشن و خاموش منبع برق: DC24V / DC220V تاریخ عملیاتی: آگوست 2018 محل: فودیان، چین   این شیر پروانه برقی برای کنترل تخلیه آب در یک سد نیروگاه آبی استفاده می شود، نقش مهمی در مدیریت محیط زیست دارد.تضمین دوام طولانی مدت و مقاومت در برابر خوردگی در محیط آب. مزایای اصلی: ماندگار و قابل اعتماد: از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است که عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند. کنترل دقیق: عملکرد روشن کردن و خاموش کردن امکان تنظیم دقیق جریان را فراهم می کند. بهره وری از انرژی: نیاز به قدرت کم (DC24V / DC220V) برای عملکرد مقرون به صرفه. عمر طولانی: طراحی شده تا برای 5 سال با حداقل نگهداری دوام بیاورد.   دریچه پروانه برقی GRAT® یک راه حل قابل اعتماد برای کنترل جریان آب در کاربردهای برق آبی است.و آسان نصب آن را برای محیط های سخت مانند سد و نیروگاه های آبی ایده آل می کند.     >شیر پروانه ای الکتریکی